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高速冲床搭配冲压机械手的优势作用

冲床之设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型(圆柱型) ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。

冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

高速冲床在还是使用人工进行放料取料时，存在很大的安全隐患，有一些人的不正确使用，或者注意力没集中，加上人工的能力往往是有限的，从而会导致很多安全隐患的发生，在冲床过程中发生的意外，给个人、家庭和企业都带来不可磨灭的阴影。为了使诸如此类的事故发生，很多企业在冲床设备下都投入了自动化冲压机械手，冲压机械手自动取料放料下料，其效率远远比人工快捷安全，投入冲压机械手，也大大减少了工人劳动难度。在高温、高压、低温、低压、有灰尘、噪声、臭味、有放射性或有其他毒性污染以及工作空间狭窄的场合中，用人手直接操作是有危险或根本不可能的，而机械手可部分或全部代替人工，安全的完成作业，使劳动条件得以改善。

冲压机械手专业针对重复性、危险性、节拍高的加工行业

冲压机械手根据冲压生产特点，是冲压自动化设备的基础上专门为实现冲压自动化无人生产而研发的设备。能取代人工在各个冲压工位上进行物料冲压、搬运、上下料等工作，整条生产线效率达到5秒。本自动化设备对于冲压等重复性、危险性、节拍高的加工行业，节约人力劳动本钱，提高人工及设备平安性，坚持产品产能、质量、工艺稳定性等方面是现代化工业化“开拓创新”重要精神体现。

冲压自动化无人生产而研发的设备。能取代人工在各个冲压工位上进行物料冲压、搬运、上下料等工作，整条生产线效率达到5秒。本自动化设备对于冲压等重复性、危险性、节拍高的加工行业，节约人力劳动本钱，提高人工及设备平安性，坚持产品产能、质量、工艺稳定性等方面是现代化工业化“开拓创新”重要精神体现。

冲压机械手特点：

1、主要驱动由进口伺服电机来实现，通过微电脑进行控制、人机?介面进行操作及参数设定；

2、可轻松选定需要连续动作的冲床台、翻转台及外设设备数量；

3、多种产品吸附方式，满足不同产品的生产场合

4、机械手的移动速度可根据产品类型自由轻松设定。